进口电磁阀从动作方式上可分为三大类即：直动式、分步直动式、先导式
从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别分步直动式又可分为：分步直动膜片式电磁阀、分步直动活塞式电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀

　　一、进口直动式电磁阀
原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使阀芯上密封件离开阀座口、阀门打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把阀芯上密封件压在阀座口上、阀门关闭。（常开型与此相反）
特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，阀口径越大，电磁头体积和功率就越大。

　　二、进口分步直动式电磁阀 (即反冲型)
原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。
特点：在零压差或约有一定压力时也能可靠工作，一般工作压差不超过0.6MPa，但电磁头功率及体积较大，要求竖直安装。

　　三、 进口先导式电磁阀
原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。

　　特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，必须满足压差条件（0.03MPa)。

　　
进口电磁阀电磁阀选型依据
一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式（连接方式）
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN＞65要选择法兰接口，DN≤65则可根据用户需要选择螺纹式或者法兰式。
二、根据介质种类选择电磁阀的：阀体材质、密封材料、温度组
1、腐蚀性流体：阀体材质宜选用不锈钢或PTFE（聚四氟乙烯，俗称塑料王），并选配氟橡胶或PTFE密封材料。
2、食用或超净流体：阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料。
3、高温流体：要选择采用耐高温的不锈钢材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的。
4、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径较大时一定要区分开来，因它与导孔参数有关。
5、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。
6、流体清洁度：介质含有杂质时在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。
三、根据压力等级选择电磁阀的：原理结构类型
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定。
2、工作压力：是指电磁阀处于关闭状态时，阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值；当无压差、低压差、真空时，必须选用直动式或分布直动式原理，但直动式口径不能选得太大；当具备一定压差以上时选择先导式原理结构。（我公司先导活塞式结构的电磁阀只要0.01MPa 工作压差就能工作）。
四、电源电压选择
电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24V。如果要求特殊电压可在订货时特殊注明或与销售部门协商后方可。
五、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式：常闭式、常开式、自保持、紧急切断式（手动复位）
1、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。
2、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则应该选择紧急切断电磁阀，而不宜选长期通电型（长期通电只是一个相对概念），更不能选常开式。
4、自保持式电磁阀（也称：双稳态）是一种新型技术，它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。
六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、易燃、易爆环境：必须选用相应等级的防爆电磁阀(我公司产品防爆标志：EXDⅡCT5
2、当管道介质有倒流现象时，可选择安装止回阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择我公司GDA系列带手动功能的电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种（防护等级在IP45以上）。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀（防护等级在IP68以上）。
5、用于喷泉的必须选用潜水型电磁阀（防护等级在IP68以上）。

　　进口电磁阀安装注意事项
1．收货时应核对电磁阀标牌或标签上的型号、参数是否订货时提出的型号、参数一致，若有错误请马上与供方。
2．安装前应仔细阅读使用说明书，检查现场实际工况参数是否在您所购的产品使用范围内，若现场工况参数超过允许范围请立即停止安装或使用并向我方咨询，以免引发事故或损坏产品。
3．严格按照安装操作步骤进行，切记注意事项和要点，禁止违规行为，做好安装前充分准备工作。
4．在电磁阀与管道安装连接之前，先用≥0.3MPa的空气或水对管道进行冲洗，确保把管道中的杂质（如焊渣、密封残物、污垢等）清除后再连接电磁阀。
5．电磁阀不宜安装在管道的低凹处，若是安装在容器排放管道段时，管道出口应尽量不要从容器底部引出，以免容器底部沉积杂质冲出后进入电磁阀引起故障，所以管道出口应从容器底部稍上位置引出。
6．电磁阀一般只能单向使用，不可装反，通常在阀体上有→标志表示介质流向，或以英文字母IN表示入口、OUT表示出口，请务必按此指示方向安装，否则当流体到达电磁阀处时会产生自动开启或泄漏现象。
7．接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的有效长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹2牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
8．电磁阀对流体的要求：应确保流体无杂质、不结晶、不凝固、不结垢、不结膏、粘度＜22CST，否则会引起故障，同时应在电磁阀的前端管道上安装过滤器，且过滤器的滤网目数应≥60目，以避免杂质进入电磁阀。
9．注意您所订购产品的防护等级，普通型不可在爆炸危险场合使用，IP54级不宜安装在露天、严重漏水、溅水的地方。
10．电磁阀应安装于水平管道(如图1所示) 线圈应竖直向上，不得垂直安装(如图2所示)，否则会引起泄漏和影响寿命。

　　11．电磁阀的安装位置应预留一定操作空间，以便于日常保养和定期维护。
12．在管道钢性不足或有水锤现象的情况下，建议把阀前后管子用支架或其它方式固定，以防电磁阀工作时引起振动。
13．在冰冻或严寒场所使用时，须用隔热材料对管道和阀体加以保温或在管道上设置加热器。
14．电磁阀与管道接好后，要进行正向打压（切勿反向打压，否则会损坏电磁阀），检查电磁阀及接管处是否有泄漏。
15．对于配有标准接线盒的电磁阀，应将塑料接线盒拆下打开将出厂时测试电源线去掉后将用户电源线连接到端子上固定，而对于导线或引线式的电磁阀则不能去除，直接将导线与用户电源线连接。
16．与电磁阀相关的电源控制线路及设施，如继电器、开关和接触器等应连接牢固、不得有松动或振动，电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护，否则将影响电磁阀的正常工作或损坏。
17．为便于正常维护或预防电磁阀发生故障时维修更换，并保证系统正常运行，建议采取以下其中之一备用管路方案：

　　18．电磁阀安装后经检查前期准备试验工序完成后，须通入流体试动作3~5次，确认正常后方可投入正式使用。
19．注意：如果您订购电磁阀时告诉我们是通液体的，而试验时是通入气体，如果产生泄漏或泄漏超标，则属正常现象，因为气体和液体存在密度和粘度差别，此时如果你通入液体时就不出现泄漏或超标了。
20．用户订购产品为防爆型时，同时应遵守以下事项：
①安装使用应遵守GB3836.15-2000规定，请在本产品防爆认证所允许的场所使用；
②严格遵守断10分钟电后开盖，产品接地连接部位应与现场接地装置可靠接地；
③引出电缆线应采用阻燃护套管，护套外径尺寸为55mm~60mm；
④维修、保养应由具有相应资质的人员按GB3836.13-1997的有关规定执行。
进口电磁阀使用与保养--
1．建议用户指派专人负责电磁阀使用和维护，每年1-3次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿的zui佳方法。
2．下列情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的主要方面原因：
A倾斜或垂直安装都会使电磁阀的活塞或动磁芯单边磨擦或偏离中心，从而缩短寿命或产生故障；
B电磁阀使用环境恶劣，比如振动、潮湿、露天、滴水、高温、低温、腐蚀等；
C使用过程中流体改变（如：订货时是用于通水的电磁阀，但使用一段时间后改通油品）；
D接管内生锈、长期停用，缺乏维护保养；
E空压机的油氧化，产生碳粒、焦油等杂入管道物或管道中有尘粒污垢等杂质；
3．电磁阀安装后或长时间停用再次投入运行时应清洗管路，然后通入流体试动作3~5次，工作正常后方可正式使用，对于高温电磁阀或采用PTFE、紫铜等较硬的密封材料时，如果试运行通入的是常温介质出现泄漏属正常现象。
4．电源电压应满足额定电压的±10%范围，平时线圈组件不宜拆开。
5．对长时间持续通电使用时，建议选配节能模块，则更利于延长线圈寿命。
6．应定期清洗阀内外及动磁芯吸合面污物，且不得损坏密封面；清洗时,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但应注意密封件是否正常，若密封件损坏或发生溶解或膨胀,请向供方购买易损密封件。
7．在检修维护之前,必须切断电源，将管路中或阀内流体压力排放干净。
8．在进行拆修电磁阀时，注意零件的安装次序，不能装错或丢失零件，以便恢复安装。
9．维修保养过程中遇到困难或易损件，如密封件、弹簧、线圈损坏或丢失，请向供方或本公司咨询购买。
10．质量保证期：以本公司发货之日起壹年，若订货时另有约定的则以合同上的书面约定为准。
11．售后服务：在质保期内，正常使用范围条件下由于产品本身质量问题，一般采取咨询、寄发零部件、用户返回维修、更换方式，若订货时另有约定的则以合同上的书面约定为准。

　　进口电磁阀故障分析与解决方法--
故障现象分析故障产生的原因故障排除方法
控制输出电源后，电磁阀的动磁芯无吸合动作声（1）线圈没有接通电源（2）电源接触不良或端子松动（3）电源电压过高或过低（4）线圈断路或短路(万用表可测出：电阻值为0或者无穷大时)（1）用万用表或电笔直接检测线圈接线盒处是否有电（2）打开线圈接线盒拧紧电线端子螺丝（3）调整电压或给供电、控制设备增加稳压装置（4）重新购买更换线圈通电后动磁芯有吸合动作声，但电磁阀没打开（1）流体超过大工作压力或压差（2）动磁芯和阀内有杂质堵塞或卡住（3）使用时间过长或寿命到期（1）降低流体输送压力或电磁阀前增加减压设施（2）拆开电磁阀清洗，并在阀前安装过滤器（3）更换新的电磁阀通电时噪音过大（1）线圈顶上的螺母松动（2）电压波动超过允许公差范围（3）流体压力或压差超出允许范围（4）隔磁管内或动磁芯吸合面粘有杂物（1）拧紧螺母或在线圈下面加一个软密封垫圈（2）调整电源的电压或增加稳压设施（3）降低流体输出压力或在电磁阀前增加减压装置（4）清洗隔磁管和动磁芯线圈过热（1）电压过高或过低（2）流体温度或环境温度过高（3）长期超负荷或带电使用（1）调整电源的电压或增加稳压设施（2）若温升没有超标则属正常现象，否则更换高温型（3）选配节能模块，或针对工况需要选择常开型断电后，电磁阀不能关闭或关不死、内漏(指常闭型)（1）流体粘度过高并超标（2）动磁芯和阀内有杂质堵塞卡住（3）阀芯密封被坚硬杂质划伤破坏（4）复位弹簧变形或弹簧疲劳老化（5）阀座粘附脏物或被硬物划伤破坏（6）密封垫脱落、缺陷、变形、破损（7）阀芯磨损、使用寿命到期（1）向我司特制定购适应高粘度的电磁阀（2）拆开电磁阀清洗内件，并在阀前安装过滤器（3）清洗杂质、研磨密封面、更换密封件或阀芯组件（4）纠正、拉伸弹簧或更新弹簧（5）清洗杂质、脏物，研磨阀座（6）更换新的密封件（7）更换新的阀芯或重新买新的电磁阀 电磁阀外漏（1）连接处松动（2）连接处密封件损坏（3）受到碰撞或安装时用力过猛造成阀体或零部件裂纹、破裂（1）拧紧泄漏处的螺栓或紧固螺母（2）拆开更换密封件（3）更换受损的零部件或阀体